阳极屏涂料

阳极屏涂料－黄色

产品概述　　－两罐装，环氧防锈底漆

　　　　　　－具有快干及施工迅速特性

　　　　　　－VOC  0g/l

用　　途　　－用于外加电流阴极保护系统中作为阳极周围的屏蔽涂料以及管接头保护

－用于船壳及钢结构件，填补由于空泡腐蚀或点蚀造成的空穴

产品信息　　 标准膜厚　　　　　　　　　1000微米干膜厚

理论涂布率　　　　　　　　0.33 平方米/千克，在标准膜厚时

混合比率　　　　　　　　　1：1（质量比）

施工方法

　 无气喷涂　　　　　　　　  不适用

　有气喷涂　　　　　　　 　 不适用

　 刷涂/辊涂　　　　　　　   不适用

刮涂                     推荐使用

稀释剂　　　　　　　　 　 严禁加入

设备清洗剂                HX-501

熟化时间                  5℃      20 min

15℃     15min

25℃     10min

35℃　　 0min

干燥参数

　　　　　　    　　5℃  　     15℃　　  　25℃　  　　35℃  

表干                             8h       　  6h                   4h                 3h

实干                             36h           24h                 20h               16h

混合后施工时间         2h             1.5.h               1h               20min

复涂参数　　　　　　　　　　　　　　底材温度

　　　　　　   　 　5℃　　　　 15℃　　　　25℃　　　 35℃   

复涂下列产品时　   Min　Max　 Min　Max　 Min　Max　 Min　Max

SSM-8702-5                  24h   14d        20h   10d        16h   7d　    12h   5d

贮存　　　　　贮存于凉爽干燥环境之中，通风良好并避开热源或火源，包装容器必须保存密闭。在25℃的条件下贮存期为12个月以上（应以实际检验结果为准）。

装卸          小心装卸，使用前搅拌均匀。

包装规格　　　甲组分　　4公升容器装4千克

乙组分    4公升容器装4千克

　　　　　　闪点　　　　　无

体系及　　　关于最适用于待保护表面的配套，请参照配套体系表或咨询圣姗姆漆业销售代表。

配套性

表面处理　　所有待涂表面应清洁、干燥且无污染物。

　　　　　　采用高压淡水冲洗或一般淡水冲洗，以合适为准，并按照SSPC-SP1溶剂清理标准除去所有油或油脂、可溶性污染物以及其他外来物质。

　　　　　　新造船

在需要处，除去焊渣并磨光焊缝和锐边。

　　　　　　焊缝和损坏区域应喷砂清理至Sa2.5（GB 8923-1988）标准或采用动力工具清理至St3（GB 8923-1988）标准。

　　　　　　对于已喷砂区域，应在发生氧化前施工底漆。如果确实已发生氧化，则整个区域应再行喷砂至上述规定的标准。

　　　　　　大修

　　　　　　磨料喷砂清理至Sa2.5（GB 8923-1988）标准。如在喷砂和施工之间发生氧化，表面应再行喷砂至规定的图片标准，喷砂清理过程中暴露出来的表面缺陷，应打磨、嵌填或采用合适的方法进行处理。

　　　　　　维修

　　　　　　“请咨询圣姗姆漆业销售代表”。            

限　　定　　该产品在5℃以下不完全固化。

　　　　　　为获取最大性能，固化温度应为10℃以上。

　　　　　　在好天气下施工。环境相对湿度在85%以下，待涂表面的温度必须在露点以上至少3℃。

　　　　　　干燥时间和复涂间隔可能会由于现场的因素而有所改变。

SSM -8702-5甲组分（白色）如发现涂料增稠、变粗、发干或发硬现象，放入电热鼓风干燥箱中，鼓风并将温度升至80℃左右，恒温并经常搅拌直至粘度恢复正常。取出自然冷却至常温即可使用。

在低温下SSM -8702-5乙组分（黄色）较稠，用刮刀不易调开，可将其重新盖紧放入80℃左右的电热鼓风干燥箱中预热，但时间不能太长，取出使其恢复常温状态即可使用。

避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，施工时注意做好通风及防火措施。

责任声明   本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改说明书的权利。