| SSM-H06-21 Epoxy zinc-rich primer - zinc gray
环氧富锌底 漆－锌灰色
产品概述 －两罐装环氧富锌底漆
－具有快干及施工迅速特性
－极佳的耐磨性，减少运输和施工时的损伤
－VOC小于440g/l
 用 途 －一种高性能防锈漆，用于水上区域
－用于新造船及船舶的维修和保养
 产品信息 体积固体份 49%±2%
光泽度 无光
标准膜厚 50微米干膜厚（102微米湿膜厚）
理论涂布率 9.8平方米/公升，在标准膜厚时
4.2平方米/千克，在标准膜厚时
混合比率 10：1（质量比）
3.2：1（体积比）
施工方法
无气喷涂 推荐使用
喷嘴尺寸 0.33-0.53mm
出口压力 ≥15MPa
有气喷涂 喷嘴尺寸 2.0-3.0mm
出口压力 ≥0.4MPa
刷涂/辊涂 仅用于小面积。需多道涂层以达规定膜厚
稀释剂 不推荐使用，在特殊情况下，使用HX-501（最多不超过总量的5%）
设备清洗剂 HX-501
熟化时间 5℃ 50 min
15℃ 30 min
25℃ 20min
35℃ 10min
 干燥参数
5℃ 15℃ 25℃ 35℃
表干 2h 1h 40min 30min
实干 36h 24h 16h 12h
混合后施工时间 8h 6h 4h 3h
复涂参数 底材温度
5℃ 15℃ 25℃ 35℃
复涂下列产品时 Min Max Min Max Min Max Min Max
SSM-H06-21 24h 14d 20h 10d 16h 7d 12h 5d
SSM-H53-81 24h 14d 20h 10d 16h 7d 12h 5d
SSM-H06-03 24h 14d 20h 10d 16h 7d 12h 5d
SSM-H42-30 － － 20h 10d 16h 7d 12h 5d
 贮存 贮存于凉爽干燥环境之中，通风良好并避开热源或火源，包装容器必须保存密闭。在25℃的条件下贮存期为12个月以上（应以实际检验结果为准）。
 装卸 小心装卸，使用前搅拌均匀。
 包装规格 甲组分 20公升容器装32.5千克/11.5公升
乙组分 4公升容器装 3.25千克/3.6公升
闪点 甲组分 大于28℃
乙组分 大于28℃
混合漆 大于28℃
 体系及 关于最适用于待保护表面的配套，请参照配套体系表或咨询圣姗姆漆业销售代表。
配套性
 表面处理 所有待涂表面应清洁、干燥且无污染物。
采用高压淡水冲洗或一般淡水冲洗，以合适为准，并按照SSPC-SP1溶剂清理标准除去所有油或油脂、可溶性污染物以及其他外来物质。
新造船
在需要处，除去焊渣并磨光焊缝和锐边。
焊缝和损坏区域应喷砂清理至Sa2.5（GB 8923-1988）标准或采用动力工具清理至St3（GB 8923-1988）标准。
如果车间底漆呈现大面积散射状损坏，则需要进行全面清扫级喷砂处理。
不含锌的车间底漆需按照Sa2.5（GB 8923-1988）的标准进行喷砂。
大修
磨料喷砂清理至Sa2.5（GB 8923-1988）标准。如在喷砂和施工之间发生氧化，表面应再行喷砂至规定的图片标准，喷砂清理过程中暴露出来的表面缺陷，应打磨、嵌填或采用合适的方法进行处理。
维修
“请咨询圣姗姆漆业销售代表”。
 限 定 该产品在5℃以下不完全固化。
为获取最大性能，固化温度应为10℃以上。
在好天气下施工。环境相对湿度在85%以下，待涂表面的温度必须在露点以上至少3℃。
在复涂前，725-H06-21需保持清洁、干燥、且不含锌盐。
储存高温下可能会在725-H06-21甲组分的成分里产生气体，开启容器时要特别注意
SSM-H06-21对含酸和碱的溶剂都有反应。
干燥时间和复涂间隔可能会由于现场的因素而有所改变。
避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，施工时注意做好通风及防火措施。
 责任声明 本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改说明书的权利。
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